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鋰離子電池材料沖壓技術的檢測優勢及相關解決方案

  • 發布日期:2022-07-18      瀏覽次數:1010
    • 鋰離子電池材料沖壓技術的檢測優勢

      1.出色的鋒利度,沒有毛刺、變形或污染!

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      超精密光潔度,銳度出眾,沖裁干凈無毛刺,無變形。不會產生細小碎片,也不會發生污染。

      這將提高最終產品的質量,提高測試精度/工作效率,并減少材料損失。

      2.驗證間隙 制造尺寸為 1 μm

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      為了在無毛刺和變形的情況下進行沖壓,必須選擇沖頭(上刀片)和模具(下刀片)之間的適合間隙。

      如果您愿意,我們將以客戶的實際沖壓目標材料進行免費測試。根據獲得的驗證結果,我們將選擇滿足所需加工條件和所需質量的最佳間隙值(以 1 μm 為單位)來制造產品。

      鋰離子電池材料沖壓技術的解決方法

      1.鋰離子電池原型-紐扣電池電極材料沖孔

      問題:我在制作硬幣型鋰離子電池的原型時使用了打孔器,但由于打孔過程中電極材料(活性材料)剝落并且基材上出現毛刺,我遇到了麻煩。

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      解決方法:使用手沖頭,可以干凈地沖出薄箔材料,涂有電極材料的電極板也可以沖出,不會產生毛刺或剝落。

      2.電極單位面積重量(施加到基材上的活性材料的涂層量)測量的效率

      問題:取樣測量電極板的鍍層量時,使用刀具切割后進行沖壓,是否可以更有效地進行沖壓?

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      解決方法::無需切割工作,可直接從涂裝線進行沖壓!可以在短時間內準確地進行涂布量測量工作。


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